在稀相气力输送系统设计中,应考虑的五个因素是哪五个?下面和淮安气力输送厂家一起来看看。
一、生产率的计算
在设计气力输送装置时,必须计算和确定以下主要参数。这些参数的正确计算和合理选择,既保证了设备的正常运行和运行,又体现了气力输送总体设计的合理性和先进性。这些主要参数包括:生产率、混合比、风速、风量、进料管直径、压力损失、风扇效率等。
生产率的计算和确定是设备设计和选择的主要依据之一。根据项目所需的年运输量、年工作日和日工作班制进行计算。
二、混合比的计算
混合比是指在气力输送中气体中包含的被输送材料的质量浓度,并且是指单位时间内被输送材料质量与气体质量的比率。混合比越高,越经济。混合比越大,输送能力越好。
影响混合比的主要因素包括:输送方式、输送距离和管道布置、输送管道直径和空气输送速度。
三、输送物料的气流速度
气力输送装置中的空气以较有利的经济速度在管道中移动。首先,该速度可以确保输送的物料在所有输送管段中畅通。然而,如果速度太低,摩擦压力损失将由于阻力系数的增加而增加。
过高的速度不仅会浪费能量,还会加剧物料颗粒对管壁的冲击和碰撞,并增加进料管、弯头等的磨损,导致使用寿命缩短。因此,输送速度的正确选择关系到气力输送装置的运行性能和经济效益。
四、输送风量和管道直径计算
计算出的气力输送风量是指在常压下,在20℃和50%相对湿度下输送物料所需的有效风量。在选择风机时,还应考虑输送系统的空气泄漏,一般应将裕度增加10%-20%。
在计算输送管道内径时,一般根据所需风量进行计算,不考虑泄漏系数。当输送距离很长,且采用相同管径输送时速度变化较大时,可采用变径管道系统。
五、压力损失计算
气力输送过程中所需的能量主要由输送管道中的空气和输送材料的运动引起的压力损失消耗。目前,在气力输送的设计中,通常采用经验公式来计算压力损失。
输送管道中两相流的压力损失主要包括以下部分:
水平和垂直输送管道中空气和材料的压力损失;
材料加速造成的压力损失;
弯管等管件处的压力损失;
压缩机、连接管和消音设备造成的压力损失;
物料和气体分离、除尘设备、给料机、吸嘴等造成的压力损失。
以上就是气力输送设备厂家对这个问题的解答,如果您还想了解更多有关气力输送系统、气力输送技术等讯息,请多多关注我们的官网!
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